BT35系列防爆軸流風(fēng)機(jī)*符合GB3836.1-2010《爆炸性環(huán)境  1部分：設(shè)備通用要求》、
GB3836.2-2010《爆炸性環(huán)境  第2部分：由隔爆外殼“d"保護(hù)的設(shè)備》標(biāo)準(zhǔn)的要求。
主要適用于1區(qū)、2區(qū)危險(xiǎn)場(chǎng)所，ⅡA、ⅡB、IIC類(lèi)T1～T4組爆炸性氣體或蒸氣環(huán)境，
在交流50Hz、額定電壓220V或380V的電路中，作通風(fēng)、排氣、降溫之用。
  防爆標(biāo)志：氣體防爆：Exd II BT4 Gb , Exd II CT4 Gb ，
  粉塵防爆：Ex tD A21 IP65 T130℃ 

 

  BT35-11系列防爆軸流風(fēng)機(jī)為T(mén)35-11的派生產(chǎn)品，BT35-11圓通型軸流防爆吸風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)其防爆標(biāo)志為“Exd ⅡBT4 Gb"。即隔爆型IIB類(lèi)電氣設(shè)備，表面溫度為T(mén)4組，設(shè)備保護(hù)級(jí)別“EPL Gb" ,具有“高"的保護(hù)級(jí)別，在正常運(yùn)行或預(yù)期故障條件下不是點(diǎn)燃源。葉輪用鋁合金加工而成，以防在運(yùn)轉(zhuǎn)中引起火花，浙江BT35-11防爆軸流風(fēng)機(jī)批發(fā)的電機(jī)配用隔爆型電機(jī)。葉輪直徑共分為13種機(jī)號(hào)，可裝角度有15°、20°、25°、30°、35°等五種。風(fēng)量(826~67892)m3/h,風(fēng)壓(39～474)Pa (詳見(jiàn)性能參數(shù)表)。主要由葉輪、機(jī)殼、集流器及電機(jī)等部件組成。葉輪與電機(jī)直聯(lián)，轉(zhuǎn)向?yàn)樽笮姍C(jī)端看)，也可按客戶定制出風(fēng)方向。

1、裝配應(yīng)*按照產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或產(chǎn)品圖樣進(jìn)行。
2、安裝工作必須由專業(yè)人員進(jìn)行。
3、風(fēng)機(jī)在安裝前，應(yīng)檢查銘牌上所列技術(shù)數(shù)據(jù)及使用說(shuō)明書(shū)中的基本參數(shù)是否與實(shí)際使用情況相符，并檢查元件是否損壞、各部位是否完好、正常。
4、安裝時(shí)先將進(jìn)線電纜通過(guò)引入裝置接到接線腔的接線端子上，并壓緊密封圈，使電纜密封好，接好接地線，緊固好螺釘。
5、上述各項(xiàng)檢查無(wú)誤后，即可通電運(yùn)行。
6、設(shè)備在維護(hù)后開(kāi)動(dòng)時(shí)，需注意風(fēng)機(jī)各部件是否正常。
7、定期檢查電機(jī)與機(jī)殼連接螺栓的緊固情況，檢查風(fēng)機(jī)葉輪上各螺栓的緊固情況，檢查減振器連接螺栓的緊固情況。
8、定期檢查風(fēng)機(jī)是否運(yùn)行在工況范圍里。
9、定期清除葉片表面積灰、污垢等雜質(zhì)。
10、定期為電機(jī)軸承更換潤(rùn)滑脂，一般為三個(gè)月加一次，也可按實(shí)際情況更換潤(rùn)滑脂。
11、軸流風(fēng)機(jī)bt35和t35區(qū)別應(yīng)定期檢查絕緣情況、螺栓是否松動(dòng)。（注意：潤(rùn)滑脂質(zhì)量不良,易造成電機(jī)軸承溫升過(guò)高。）
12、風(fēng)機(jī)不得隨意拆卸,維護(hù)時(shí),須斷開(kāi)前級(jí)電源后才可開(kāi)蓋檢修。
13、如果是防爆型風(fēng)機(jī)在維修過(guò)程中不得損壞隔爆面，合好蓋，緊固后即可使用。
14、風(fēng)機(jī)應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)零件損壞應(yīng)及時(shí)更換。
15、箱說(shuō)請(qǐng)保管好。

 
風(fēng)機(jī)網(wǎng)罩是防爆軸流風(fēng)機(jī)*得配套設(shè)備，我廠專注風(fēng)機(jī)罩生產(chǎn)，可ding做生產(chǎn)各種規(guī)格型號(hào)。為保障庫(kù)區(qū)生產(chǎn)，同時(shí)避免風(fēng)機(jī)頻繁啟動(dòng)導(dǎo)致用電浪費(fèi)，并將風(fēng)機(jī)的開(kāi)關(guān)時(shí)間進(jìn)行有效的優(yōu)化，特制ding以下管理規(guī)ding：1.當(dāng)調(diào)至自動(dòng)控制時(shí)，各操作間防爆風(fēng)機(jī)則不能手動(dòng)啟動(dòng)，需要手動(dòng)啟動(dòng)時(shí)將配電箱內(nèi)自動(dòng)按鈕切換成手動(dòng)即可。2.周末及節(jié)假日庫(kù)房無(wú)人時(shí)，必須將風(fēng)機(jī)投入自動(dòng)狀態(tài)。3.每日早上00各操作間開(kāi)始作業(yè)前先將風(fēng)機(jī)切換成手動(dòng)，然后進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)一次，時(shí)間為10分鐘。4.當(dāng)操作間內(nèi)管板替換跨接、軟管或輸送臥罐渣酒等作業(yè)時(shí)，需將風(fēng)機(jī)手動(dòng)啟動(dòng)，作業(yè)完畢后關(guān)閉風(fēng)機(jī)，有裝卸酒、內(nèi)轉(zhuǎn)酒、酒處理等操作時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)酒精濃度探頭顯示數(shù)值及感官判斷適當(dāng)開(kāi)啟防爆風(fēng)機(jī)。5.每日庫(kù)房人員到崗時(shí)，應(yīng)及時(shí)將酒處理間及進(jìn)出酒間門(mén)窗打開(kāi)。
風(fēng)機(jī)的清洗拆卸和組裝的注意事項(xiàng)，相信很多人都知道怎樣操作，但是在使用的過(guò)程中，我們要對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行修護(hù)，保養(yǎng)，之后要從新對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行重裝，這個(gè)流程相信很多人都不知道怎樣操作，今天小編就帶大家一起來(lái)了解這個(gè)流程，這樣對(duì)以后的風(fēng)機(jī)修護(hù)就有一ding的基礎(chǔ)啦。風(fēng)機(jī)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的使用，我們是需要對(duì)它進(jìn)行清洗，那么我們?cè)谇逑吹倪^(guò)程中勢(shì)必要遇到有些地方難以清洗的到，我們?yōu)榱藢⒄麄€(gè)離心風(fēng)機(jī)*的清理干凈的話，就需要將離心風(fēng)機(jī)拆卸下來(lái)才行，由于離心風(fēng)機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)比較精細(xì)，拆卸風(fēng)機(jī)的過(guò)程也比較復(fù)雜，因而要做到拆卸過(guò)程沒(méi)有錯(cuò)誤，這是我們值得特別注意的地方。同時(shí)拆卸風(fēng)機(jī)過(guò)程完畢，我們將離心風(fēng)機(jī)的各個(gè)部件清洗干凈之后，我們還要對(duì)離心風(fēng)機(jī)再進(jìn)行重新組裝。

風(fēng)機(jī)、風(fēng)扇常見(jiàn)故障的分析和處理
（一）時(shí)機(jī)接通后，電動(dòng)機(jī)不能起動(dòng)，但有嗡嗡聲
可能原因：
（1）電源沒(méi)有全部接通成單相起動(dòng)；
（2）電動(dòng)機(jī)過(guò)載；
（3）被拖動(dòng)機(jī)械卡??；
（4）繞線式電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子回路開(kāi)路成斷線；
（5）定子內(nèi)部首端位置接錯(cuò)，或有斷線、短路。
處理方法：（1）檢查電源線，電動(dòng)機(jī)引出線，熔斷器，開(kāi)關(guān)的各對(duì)觸點(diǎn)，找出斷路位置，予以排除；（2）卸載后空載或半載起動(dòng)；（3）檢查被拖動(dòng)機(jī)械，排除故障；（4）檢查電刷，滑環(huán)和起動(dòng)電阻各個(gè)接觸器的接合情況；（5）重新判定三相的首尾端，并檢查三相繞組是否有燦線和短路。

（二）電動(dòng)機(jī)起動(dòng)困難，加額定負(fù)載后，轉(zhuǎn)速較低。
可能原因：
（1）電源電壓較低；
（2）原為角接誤接成星接；
（3）鼠籠型轉(zhuǎn)子的籠條端脫焊，松動(dòng)或斷裂。
處理方法：（1）提高電壓；（2）檢查銘牌接線方法，改正定子繞組接線方式；（3）進(jìn)行檢查后并對(duì)癥處理。

（三）電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后發(fā)熱超過(guò)溫升標(biāo)準(zhǔn)或冒煙
可能原因：
（1）電源電壓過(guò)低，電動(dòng)機(jī)在額定負(fù)載下造成溫升過(guò)高；
（2）電動(dòng)機(jī)通風(fēng)不良或環(huán)境濕度過(guò)高；
（3）電動(dòng)機(jī)過(guò)載或單相運(yùn)行；
（4）電動(dòng)機(jī)起動(dòng)頻繁或正反轉(zhuǎn)次數(shù)過(guò)多；
（5）定子和轉(zhuǎn)子相擦。
處理方法：（1）測(cè)量空載和負(fù)載電壓；（2）檢查電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇及清理通風(fēng)道，加強(qiáng)通風(fēng)降低環(huán)溫；（3）用鉗型電流表檢查各相電流后，對(duì)癥處理；（4）減少電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)次數(shù)，或更換適應(yīng)于頻繁起動(dòng)及正反轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī)；（5）檢查后姨癥處理。

（四）絕緣電阻低
可能原因：
（1）繞組受潮或淋水滴入電動(dòng)機(jī)內(nèi)部；
（2）繞組上有粉塵，油圬；
（3）定子繞組絕緣老化。
處理方法：（1）將定子，轉(zhuǎn)子繞組加熱烘干處理；（2）用汽油擦洗繞組端部烘干；（3）檢查并恢復(fù)引出線絕緣或更換接線盒絕緣線板；（4）一般情況下需要更換全部繞組。

（五）電動(dòng)機(jī)外殼帶電：
可能原因：
（1）電動(dòng)機(jī)引出線的絕緣或接線盒絕緣線板；
（2）繞組端部碰機(jī)殼；
（3）電動(dòng)機(jī)外殼沒(méi)有可靠接地
處理方法：（1）恢復(fù)電動(dòng)機(jī)引出線的絕緣或更換接線盒絕緣板；（2）如卸下端蓋后接地現(xiàn)象即消失，可在繞組端部加絕緣后再裝端蓋；（3）按接地要求將電動(dòng)機(jī)外殼進(jìn)行可靠接地。

（六）電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)聲音不正常
可能原因：
（1）定子繞組連接錯(cuò)誤，局部短路或接地，造成三相電流不平衡而引起噪音；
（2）軸承內(nèi)部有異物或嚴(yán)重缺潤(rùn)滑油。
處理方法：（1）分別檢查，對(duì)癥下藥；（2）清洗軸承后更換新潤(rùn)滑油為軸承室的1/2-1/3。
（七）電動(dòng)機(jī)振動(dòng)
可能原因：
（1）電動(dòng)機(jī)安裝基礎(chǔ)不平；
（2）電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡；
（3）皮帶輪或聯(lián)軸器不平衡；
（4）轉(zhuǎn)軸軸頭彎曲或皮帶輪偏心；
（5）電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇不平衡。
處理方法：（1）將電動(dòng)機(jī)底座墊平，時(shí)機(jī)找水平后固牢；（2）轉(zhuǎn)子校靜平衡或動(dòng)平衡；（3）進(jìn)行皮帶輪或聯(lián)軸器校平衡；（4）校直轉(zhuǎn)軸，將皮帶輪找正后鑲套重車(chē)；（5）對(duì)風(fēng)扇校靜。

注意：防爆風(fēng)機(jī)拆卸維護(hù)時(shí)不能損壞隔爆面。防爆軸流風(fēng)機(jī)開(kāi)蓋檢修前必須斷開(kāi)前級(jí)電源。

（一）風(fēng)機(jī)維護(hù)工作制度1.風(fēng)機(jī)必須專人使用，專人維修。2.風(fēng)機(jī)不許帶病運(yùn)行。3.ding期清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部的灰塵，特別是葉輪上的灰塵、污垢等雜質(zhì)，以防止銹蝕和失衡。4.風(fēng)機(jī)維修必須強(qiáng)調(diào)首先斷電停車(chē)。5.對(duì)溫度計(jì)及油標(biāo)的靈敏性ding期檢查。6.除每次拆修后應(yīng)更換潤(rùn)滑油外，正常情況下3-6月更換一次潤(rùn)滑油。（二）風(fēng)機(jī)的主要故障及原因1.軸承箱劇烈震動(dòng)①風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不同心，聯(lián)軸器裝歪②機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦③基礎(chǔ)的鋼度不牢固④葉輪鉚釘松動(dòng)或葉輪變形⑤葉輪軸盤(pán)與軸松動(dòng)，或聯(lián)軸器螺栓松動(dòng)⑥機(jī)殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋于座等聯(lián)接螺栓松動(dòng)⑦風(fēng)機(jī)進(jìn)出氣管道安裝不良⑧轉(zhuǎn)子不平衡，引風(fēng)機(jī)葉片磨損2.軸承溫升過(guò)高①軸承箱劇烈震動(dòng)②潤(rùn)滑油脂質(zhì)量不亮、變質(zhì)、含有過(guò)多灰塵、粘沙、污垢等雜質(zhì)③軸承箱蓋、座連接螺栓緊力過(guò)大或過(guò)?、茌S與滾動(dòng)軸承安裝歪斜。前后兩軸承不同心⑤滾動(dòng)軸承損壞3.電極電流過(guò)大或溫升過(guò)高①開(kāi)車(chē)時(shí)進(jìn)氣管道閘門(mén)或節(jié)流閥未關(guān)嚴(yán)②流量超過(guò)規(guī)ding值③風(fēng)機(jī)輸送氣體的密度過(guò)大或有粘性物質(zhì)④電機(jī)輸入電壓過(guò)低或電源單相斷電⑤聯(lián)軸器連接不正，